[導(dǎo)讀] 作為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者,海天國(guó)際積極履行社會(huì)責(zé)任、保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約利用列入研發(fā)工作中重點(diǎn)。此次重點(diǎn)展示的兩款海天方案均配置電預(yù)塑裝置,整機(jī)能耗大幅降低;塑化性能大幅增強(qiáng),突破加工材料的限制,為新材料的注塑生產(chǎn)提供更多可能。
海天國(guó)際以第五代節(jié)能、智慧型注塑裝備,在Chinaplas 2023上大放異彩。其中,融合大量智能化功能,從靈智能耗管理2.0、靈智開合模2.0、靈智潤(rùn)滑,到靈智自診斷,助力客戶加速邁向可持續(xù)未來(lái),讓綠色、智慧成為本次展會(huì)的一大亮點(diǎn)。吸引了在場(chǎng)眾多客戶前來(lái)咨詢,展位前人頭攢動(dòng)、異常火爆。
傳承全球暢銷的伺服液壓節(jié)能注塑機(jī)優(yōu)秀基因,展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)MA5矚目登臨——智慧創(chuàng)新、節(jié)能高效,性能突破面面俱到,樹立性能與品質(zhì)的行業(yè)標(biāo)桿。“海天MA1200V/400依托海天第五代技術(shù),使用100%再生ABS材料,制作無(wú)線充電支架,并攜手海天智聯(lián)的無(wú)線充電模塊自動(dòng)組裝線以及海天光機(jī)的激光切割技術(shù),實(shí)現(xiàn)料柄切割、部件組裝等多個(gè)工序的自動(dòng)化生產(chǎn),為注塑成型自動(dòng)化提供技術(shù)創(chuàng)新和高效解決方案。”海天國(guó)際技術(shù)總監(jiān)傅南紅介紹。
該方案穴數(shù)1+1,制品重量為31g+18g, 成型周期約42秒。展示了海天國(guó)際在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略及循環(huán)經(jīng)濟(jì)、減碳降排方面的技術(shù)創(chuàng)新,為「塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)」帶來(lái)綠色生產(chǎn)新體驗(yàn),塑造被綠意包裹的注塑方案,擁抱可持續(xù)發(fā)展的無(wú)限可能。
汽車行業(yè)是注塑應(yīng)用范圍最廣的市場(chǎng)之一,基于零部件和生產(chǎn)的多樣性,效率和成本控制成為注塑的首要任務(wù)。展會(huì)中,海天JU5全球首秀,以沉淀二十余年的二板技術(shù)研發(fā)智慧與經(jīng)驗(yàn),不斷突破技術(shù)創(chuàng)新和行業(yè)痛點(diǎn)、難點(diǎn),為汽車行業(yè)帶來(lái)整機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊,能耗大幅降低的二板式注塑解決方案。并通過構(gòu)建節(jié)能生態(tài),致力于打造行業(yè)領(lǐng)先的綠色產(chǎn)品和可持續(xù)解決方案。
海天國(guó)際技術(shù)總監(jiān)-傅南紅
海天JU5配合歐瑞康好塑的FLEXFLOW 技術(shù),模具同時(shí)注塑三個(gè)大小不一的部件,同步實(shí)現(xiàn)三個(gè)型腔的完美填充,并有效控制翹曲變形,獲得高質(zhì)量的成品,同時(shí)結(jié)合南京聚隆汽車門板專用料,減少產(chǎn)品成型周期,降低產(chǎn)品密度,提升產(chǎn)品力學(xué)性能,完成產(chǎn)品在節(jié)能、減重、增產(chǎn)以及良品率方面的大幅度提升。
“整套方案采用PP原料,穴數(shù)為1+1+1,制品重量分別為607g+348g+55g,成型周期約56秒,向現(xiàn)場(chǎng)觀眾展現(xiàn)出JU5對(duì)能源效率和靈活動(dòng)態(tài)毫不妥協(xié)的追求。”傅南紅表示。
“綠色低碳”既是海天的責(zé)任,也是使命;是五代未來(lái),更是綠色未來(lái)。海天將持續(xù)推進(jìn)綠色技術(shù)的迭代創(chuàng)新,讓綠色惠及每一次生產(chǎn),帶來(lái)生生不息的可持續(xù)力量。