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沃思:擁抱行業(yè)創(chuàng)新和“智”造升級(jí)
  瀏覽次數(shù):17244  發(fā)布時(shí)間:2022年01月06日 09:43:58
[導(dǎo)讀] “基于自動(dòng)化設(shè)備、智能控制硬件和整廠集中監(jiān)控軟件系統(tǒng)三大領(lǐng)域,我們的業(yè)務(wù)基本囊括了現(xiàn)階段,市場(chǎng)上能夠觸及且可實(shí)現(xiàn)的智能制造整體解決方案?!本d陽(yáng)沃思測(cè)控技術(shù)有限公司 副總經(jīng)理何榿洋表示。

“基于自動(dòng)化設(shè)備、智能控制硬件和整廠集中監(jiān)控軟件系統(tǒng)三大領(lǐng)域,我們的業(yè)務(wù)基本囊括了現(xiàn)階段,市場(chǎng)上能夠觸及且可實(shí)現(xiàn)的智能制造整體解決方案。”綿陽(yáng)沃思測(cè)控技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“沃思”) 副總經(jīng)理何榿洋表示。

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2009年成立之初,沃思定的方向就是成為世界一流的塑料行業(yè)測(cè)控系統(tǒng)供應(yīng)商,并基于客戶痛點(diǎn),逐漸深化拓展自動(dòng)化軟硬件開發(fā)、工業(yè)協(xié)議轉(zhuǎn)換以及可編程自動(dòng)化控制器(PAC),以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)集中監(jiān)控系統(tǒng)。由于多款產(chǎn)品被國(guó)內(nèi)外高端塑料設(shè)備制造企業(yè)作為標(biāo)準(zhǔn)配置集成使用,用客戶思維為客戶創(chuàng)造價(jià)值,也成為開啟沃思發(fā)展的新思路。

在合作過(guò)程中,何副總發(fā)現(xiàn),客戶的經(jīng)營(yíng)理念、基礎(chǔ)條件各有不同,“一些企業(yè)的老舊設(shè)備甚至不具備數(shù)據(jù)采集功能,介于生產(chǎn)和管理之間的數(shù)據(jù)采集軟件,就無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)備對(duì)接,不能滿足生產(chǎn)數(shù)字化的要求,更不要說(shuō)智能化生產(chǎn)。”針對(duì)老舊設(shè)備的改造只是要走的第一步。

接下來(lái),沃思將在生產(chǎn)和設(shè)備的基礎(chǔ)層面進(jìn)行數(shù)字化聯(lián)網(wǎng)改造,把設(shè)備連接起來(lái),讓系統(tǒng)和設(shè)備實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通。而生產(chǎn)數(shù)字化便是智能制造升級(jí)的重要手段,可幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)排期、工藝流程等達(dá)成降本增效,還能提高生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行精度,在產(chǎn)品控制和過(guò)程的穩(wěn)定性方面也都有很大提升。

“到了這個(gè)階段,整廠生產(chǎn)就做到了精細(xì)化管理。沃思會(huì)根據(jù)客戶需求,實(shí)施應(yīng)用現(xiàn)代化管理系統(tǒng),打造具備系統(tǒng)的信息化建設(shè)能力,為企業(yè)智能決策提供支撐。”何副總認(rèn)為,通過(guò)抽取并分析數(shù)據(jù)信息,迅速定位信息與數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián),以此獲得各種統(tǒng)計(jì)結(jié)果和分析判斷,可以有效管控生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的業(yè)務(wù),包括排產(chǎn)、計(jì)劃完成率、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)能耗等。同時(shí),分析整個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈,包括采購(gòu)、原材料、物料計(jì)劃、生產(chǎn)排期、庫(kù)存、甚至員工動(dòng)態(tài)等,真正為企業(yè)的智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型提供幫助。

疫情為智能制造的發(fā)展按下了加速鍵,無(wú)人工廠、智能車間、智能物流等新模式在疫情特殊時(shí)期突顯巨大價(jià)值,智能制造無(wú)人化、高效化的優(yōu)點(diǎn),在復(fù)工復(fù)產(chǎn)階段起到了中流砥柱作用,也使得各界對(duì)后疫情時(shí)代這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有了更高期待。

“智能制造能夠排除傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)中人為的不可控因素,讓流程標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)于管理者來(lái)說(shuō),利用可視化的方式獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)指標(biāo),第一時(shí)間掌握車間物料、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量等情況,實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)運(yùn)營(yíng)到新型運(yùn)營(yíng)的轉(zhuǎn)變,更能支持企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本、提高管理效率、增加品牌和產(chǎn)品的溢價(jià)空間。”何副總說(shuō)。

目前,國(guó)內(nèi)制造業(yè)正面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)和提升自動(dòng)化與智能化生產(chǎn)階段,是未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要方向。沃思自動(dòng)化裝備在保持自身優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,一方面深化軟硬件研發(fā)、集成,幫助客戶解決更多自動(dòng)化之外的問(wèn)題;另一方面加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提升企業(yè)智能制造水平。