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關(guān)于擠塑--焦燒腫么辦？
  瀏覽次數(shù)：3708  發(fā)布時間：2016年06月03日 16:20:45
[導(dǎo)讀] 1 焦燒原因分析1、溫度控制超高造成塑料焦燒。2、螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。3、加溫時間太長，塑料積存
 1 焦燒 

原因分析 

1、溫度控制超高造成塑料焦燒。 

2、螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。 

3、加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。 

4、停車時間過長，沒有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。 

5、多次換模或換色，造成塑料分解焦燒。 

6、機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。 

7、控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒。 


處理辦法及預(yù)防措施 

1、經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。 

2、定期地清洗螺桿或機頭，要徹底清洗干凈。 

3、按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關(guān)人員解決。 

4、換模或換色要及時、干凈，防止雜色或存膠焦燒。 

5、調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進膠。 

6、發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機頭和螺桿。 

7、更換儀表